2023-09-25
En comparación cos procesos tradicionais, os equipos de tratamento de gases residuais RTO teñen custos de investimento únicos máis elevados e custos operativos máis elevados. Para os gases de escape que entran no equipo de tratamento, a concentración de COV á entrada do equipo debe controlarse estritamente. A concentración de gases de escape á entrada do equipo debe estar moi por debaixo do seu límite inferior de explosión e controlada a un bo nivel. O sistema de control de combustión da unidade de purificación de gases de escape RTO inclúe controlador de combustión, parachamas, ignidor de alta presión e conxunto de válvulas correspondente. O sensor de alta temperatura da cámara de oxidación RTO devolve a información de temperatura ao queimador para que este proporcione calor. O sistema de combustión ten as funcións de purga previa antes do aceso, aceso a alta presión, protección contra incendios, alarma de sobretemperatura, corte de combustible por exceso de temperatura, etc.
A medida que aumenta a temperatura, a humidade relativa do gas diminúe, aforrando o investimento e o custo operativo dos equipos de deshumidificación e reducindo moito a cantidade de gases de escape que entran no RTO rotativo; Despois de que o gas residual concentrado sexa oxidado e descomposto polo RTO rotativo, parte da calor xerada utilízase para o funcionamento propio do RTO, e a calor residual é secada polo intercambiador de calor na cámara de secado e o corredor de zeolita desorbe. Ademais, cando a humidade dos gases de escape secos e da pintura en aerosol é alta.
A elección do equipo é unha cousa moi importante, non só afectará o efecto do tratamento e purificación de gases residuais, senón que tamén afectará seriamente a estabilidade da produción orixinal, provocando perdas económicas directas. Polo tanto, na elección do equipo, debemos seguir os consellos dos deseñadores profesionais de equipos de tratamento de gases residuais, segundo as súas propias emisións, elixir un equipo de tratamento personalizado.
O gas orgánico residual quéntase a 800℃, de xeito que o VOC do gas residual se oxida e se descompón en CO2 e H2O inofensivos; A calor do gas de alta temperatura durante o proceso de oxidación é "almacenada" polo rexenerador, que prequenta o gas de escape orgánico recentemente introducido para aforrar o consumo de combustible necesario para a calefacción e reducir os custos operativos.